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多級離心泵故障發生的常見原因
   多級離心泵是若干個葉輪安裝在同一泵軸上,葉輪的外側是液體導流裝置及泵殼。然而,如何將葉輪組安裝在泵體內或者從泵體內取出呢?無外乎兩個辦法,一個是將泵體及導流裝置沿泵軸的軸線水平剖分,使其成為上下兩部分,這叫水平剖分式多級離心泵;另一個辦法是將泵體及液體導流裝置沿泵軸方向在葉輪之間以垂直于泵軸的平面剖切成若干個段,這叫分段式多級離心泵。
  當多級離心泵電機帶動軸上的葉輪高速旋轉時,充滿在葉輪內的液體在離心力的作用下,從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周,由于液體受到葉片的作用,使壓力和速度同時增加,經過導殼的流道而被引向次一級的葉輪,這樣,逐次地流過所有的葉輪和導殼,進一步使液體的壓力能量增加。將每個葉輪逐級疊加之后,就獲得一定揚程。
  多級離心泵的結構是由泵、磁力傳動器、電念頭三部門組成。
  a、多級離心泵在無介質或輸送介質流量小:使軸承干摩,燒碎軸承。多級離心泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致損壞。
  b、多級離心泵的隔離套損壞:多級離心泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的,如果介質中有硬質顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
  c、多級離心泵在運行工況波動大而導致的問題:多級離心泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡。在實際運行中如果運行參數波動大,很容易破壞多級離心泵的液力平衡,使滑動軸承承受大的徑向和軸向力而導致軸承損壞。
  d、多級離心泵因氣蝕而導致的問題:泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害zui大,發生氣蝕時泵劇烈振動,液力平衡嚴重破壞,將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是多級離心泵故障發生的常見原因。
  多級離心泵的工作原理是離心泵依靠旋轉葉輪對液體的作用把原動機的機械能傳遞給液體。由于多級離心泵的作用液 體從葉輪進口流向出口的過程中,其速度能和壓力能都得到增加,被葉輪排出的液體經過壓出室,大部分速度能轉換成壓力能,然后沿排出管路輸送出去,這時,葉輪進口處因液體的排出而形成真空或低壓,吸水池中的液體在液面壓力(大氣壓)的作用下,被壓入葉輪的進口,于是,旋轉著的葉輪就連續不斷地吸入和排出液體。

浙江南元泵業有限公司主營:立式多級離心泵不銹鋼多級離心泵等產品
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